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告訴大家壓力開關(guān)故障原因處理方法技巧：
一、故障現(xiàn)象：
壓力開關(guān)發(fā)信號過快
原因分析：
1.進(jìn)油口阻尼孔大；2.隔離膜片碎裂；3.系統(tǒng)沖擊壓力太大；4.電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有誤解決方法
(1)阻尼孔適當(dāng)改小，或在控制管路上增設(shè)阻尼管；(2)更換隔離膜片；(3)在控制管路上增設(shè)阻尼管，以減弱沖擊壓力；(4)按工藝要求設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)
二、故障現(xiàn)象：
壓力開關(guān)無輸出信號原因分析：1.微動開關(guān)損壞；2.開關(guān)設(shè)定值調(diào)得過高；3.與微動開關(guān)相接的導(dǎo)線觸頭未連接好；4.感壓部分裝配不良，有卡滯現(xiàn)象；5.感壓元件損壞
解決方法：
(1)更換微動開關(guān)；(2)調(diào)整到適宜的設(shè)定值；(3)重新連接使接觸良好；(4)重新裝配，使動作靈敏；(5)更換感壓元件
三、故障現(xiàn)象：
壓力開關(guān)靈敏度差原因分析
1.裝配不良/傳動機(jī)構(gòu)(頂桿或柱塞等)摩擦力過大；2.微動開關(guān)接觸行程太長；3.調(diào)整螺釘，頂桿等調(diào)節(jié)不當(dāng)；4.安裝不當(dāng)，如不平和傾斜安裝
解決方法：
(1)重新裝配，使動作靈敏；(2)合理調(diào)整微動開關(guān)的接觸行程；(3)合理調(diào)整釘和頂桿位；(4)改為垂直或水平安裝